Компрессорное оборудование

Мембранные компрессоры работают по схожему с поршневыми принципу, но вместо поршня используют упругую многослойную мембрану. Благодаря такой конструкции на выходе получается газ высокой чистоты - без масляных и механических примесей. Однако по производительности эти модели уступают поршневым аналогам.

Поршневые компрессоры - один из первых типов, который остаётся популярным до сих пор. В них используется классическая цилиндро-поршневая группа, а в качестве привода выступают электромоторы либо двигатели внутреннего сгорания. Их главные преимущества - простая и понятная конструкция, высокая ремонтопригодность и доступность запчастей и комплектующих.

Роторно-винтовые компрессоры сжимают газ за счёт синхронного вращения двух взаимосвязанных винтовых роторов. Отсутствие клапанов позволяет агрегату работать на высоких оборотах. Типичные характеристики: мощность 4-250 кВт, рабочее давление 5-13 бар.

Роторно-пластинчатые компрессоры оснащены прямым приводом, что обеспечивает стабильность работы и долгий срок службы. Они отличаются высокой производительностью при умеренных энергозатратах. Основные параметры: мощность 1-75 кВт, давление до 10 бар.

Мобильность. Компрессоры бывают стационарными и передвижными. Первые предназначены для непрерывной работы в составе производственных линий. Вторые удобны на стройплощадках и в полевых условиях, где требуется перемещать оборудование.

Тип привода. Есть два основных варианта: электрические компрессоры - экологичны и просты в обслуживании; модели с двигателем внутреннего сгорания (бензиновым или дизельным) - автономны, подходят для мест без доступа к электросети.

Воздушный ресивер. Это накопительная ёмкость, которая сглаживает пульсации давления и поддерживает стабильную подачу сжатого воздуха. Большой объём ресивера позволяет оборудованию дольше работать автономно, даже если компрессор временно остановлен. Для непрерывного промышленного цикла особенно важны винтовые агрегаты с увеличенным моторесурсом.